सीएनसी मशीन टूल केरऽ सर्वो अक्ष केरऽ गति क॑ एल्यूमीनियम मिश्र धातु हैंडव्हील के माध्यम स॑ साकार करलऽ जाब॑ सकै छै, जे सीएनसी मशीन टूल क॑ नियंत्रित करै लेली स्टाफ लेली सुविधाजनक छै । जब॑ हैंडव्हील घुमाय देलऽ जाय छै, त॑ हैंडव्हील पल्स सिग्नल पैदा करतै, आरू पल्स सिग्नल क॑ मशीन टूल सीएनसी सिस्टम म॑ एक विशेष चैनल के माध्यम स॑ इनपुट करलऽ जैतै । मशीन टूल केरऽ सीएनसी सिस्टम पल्स सिग्नल केरऽ समकक्ष के अनुसार सर्वो अक्ष के दूरी क॑ नियंत्रित करतै । त कोन कारक हैंडव्हील के सामान्य काज के प्रभावित करत?
सिद्धांततः, हैंडव्हील केरऽ सामान्य संचालन क॑ प्रभावित करै वाला कारकऽ म॑ मुख्य रूप स॑ दू पहलू, यानी सॉफ्टवेयर आरू हार्डवेयर शामिल छै ।
1. हार्डवेयर .
हार्डवेयर कारक कें डिवाइस कें हार्डवेयर कनेक्शन आ नियंत्रण संकेत कें कनेक्शन मे विभाजित कैल जा सकय छै. सही ढंग स जुड़ब बहुत जरूरी अछि।
(1) डिवाइस के हार्डवेयर कनेक्शन
सीएनसी खराद पर, हैंडव्हील डिवाइस आमतौर पर पीएमसी इंटरफेस द्वारा सीएनसी सिस्टम सं जुड़ल छै. हैंडव्हील 90 डिग्री के चरण अंतर के संग पल्स सिग्नल उत्पन्न करत . संकेतक कें संख्या सीएनसी सिस्टम नियंत्रित सर्वो संचालन कें बीच कें दूरी कें अनुरूप होबाक चाही. यदि चरण आगू छै या पाछू छै, त ओकरा सीएनसी सिस्टम नियंत्रित सर्वो अक्ष के रनिंग दिशा के अनुरूप होय के जरूरत छै.
हैंडव्हील कें कार्य बिजली आपूर्ति आमतौर पर सीएनसी प्रणाली कें साइड मे स्थित छै. यदि पावर सप्लाई नहि जुड़ल छै, भले ही हैंडवल घूमतय, त कोनों पल्स सिग्नल उत्पन्न नहि कैल जेतय.
हम इहो जाँच क सकैत छी जे हैंडव्हील इंटरफेस सिग्नल द्वारा प्रदर्शित इंटरफेस सिग्नल पता के परिवर्तन के माध्यम सं संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के पल्स सिग्नल भेजैत अछि कि नहि.
सीएनसी मशीन टूल म॑ जब॑ हैंडव्हील सामान्य रूप स॑ घूमै छै आरू सिग्नल क॑ सीएनसी सिस्टम म॑ इनपुट करलऽ गेलऽ छै, त॑ सिग्नल स्टेटस केरऽ निगरानी लेली इंटरफेस पता बदली जैतै ।
(2)नियंत्रण संकेत के कार्यात्मक कनेक्शन
इहो बहुत जरूरी छै कि नियंत्रण संकेत कें कार्यात्मक संबंध सही छै या नहि. सामान्यतया कहल जाय त सीएनसी मशीन टूल के ऑपरेशन पैनल पर हैंडव्हील सं संबंधित कईटा स्विच अछि. जब॑ हैंडव्हील काम करी रहलऽ छै, त॑ वू नियंत्रण संकेत उत्पन्न करतै, आरू ई सिग्नल सिग्नल लाइन के माध्यम स॑ पीएलसी इंटरफेस इनपुट करतै ।
अलग-अलग सिग्नल इंटरफेस पता अलग-अलग फंक्शन होइत अछि. उदाहरण के ललए, अक्ष चयन संकेत, ऑपरेशन पैनल पर अक्ष चयन स्विच द्ववारा उत्पन्न संकेत कक इंटरफेस पता कक तय ककया गया है, और इंटरफेस संकेत कक स्थिति बदलतय जब x अक्ष या z अक्ष कक चयन ककया जाता है|एकटा आओर उदाहरण अछि व्हील मैग्निफिकेशन स्विच सिग्नल. आवर्धन घुंडी मे सामान्यतया केवल तीन आवर्धन गियर होयत छै, जेकरा उपयोग कें जरूरतक कें अनुसार चुनल जा सकय छै.
2.सॉफ्टवेयर 10।
सॉफ्टवेयर कें संदर्भ मे, ध्यान देनाय कें मुख्य बिंदु इ छै की हैंडव्हील कें काज सं संबंधित पैरामीटर सेटिंग्स सही ढंग सं सेट कैल गेल छै या नहि. सीएनसी सिस्टम मे, यदि सेट मान शून्य छै, त एकर मतलब छै कि सीएनसी मशीन टूल हैंडव्हील कें उपयोग नहि करय छै. यदि एकरा एकटा पर सेट कैल गेल छै त एकर मतलब छै कि सीएनसी मशीन टूल कें हैंडव्हील कें उपयोग करय कें जरूरत छै. एहि पैरामीटर कए सेट करबा काल, संचालन स पहिने पावर बंद करबाक चाही. .
जब॑ हैंडव्हील सीएनसी मशीन टूल केरऽ सर्वो अक्ष केरऽ गति क॑ नियंत्रित नै करी सकै छै, त॑ ऑपरेटर क॑ समय के साथ दोष के निवारण करै के जरूरत छै । सामान्यतया, सब आवर्धन के तहत सब अक्ष स्थिर अवस्था में छै या नै, ई निर्धारित करना आवश्यक छै कि नै । यदि इ छै त इ पुष्टि करनाय आवश्यक छै की सीएनसी सिस्टम कें कार्य मोड बारी-बारी सं सामान्य कार्य पद्धति मे छै या नहि. यदि छै, त इ जांचनाय आवश्यक छै की किछु फीड-सम्बन्धित पैरामीटर एक छै या नहि. जँ कोनो दिक्कत नहि अछि तँ अगिला डेग पर आगू बढ़ू।
इंटरफेस सिग्नल कें स्थिति कें जांच करूं, जांच करूं कि हैंडव्हील कें इंटरफेस सिग्नल सही छै, यदि नहि, त हार्डवेयर कनेक्शन कें जांच कें आवश्यकता कें चयन करूं. यदि सही छै, त इंटरफेस सिग्नल स्टेटस निदान पृष्ठ कें अवलोकन करूं. यदि पता चलय छै कि हैंडवल घुमय छै, त अहां कें इंटरफेस सिग्नल कें जांच करय कें जरूरत छै. यदि संकेत अवस्था मे कोनों बदलाव नहि छै, त फीड पैरामीटर कें जांच करय कें जरूरत छै, आ फीड पैरामीटर कें ओवरराइड कें परिवर्तन नियम कें अनुसार निर्धारित करय कें जरूरत छै.
